液压茶籽榨油机

300型液压茶籽榨油机，是在引进国外同类产品的基础上加以改进设计。使用方便、操作简便、出油率高，是*榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的专业设备
该机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油，具有工艺简单快捷、直接流出**倾向无参加的有，在用户亲眼目睹下约几分钟就可以加工成品油，让客户吃上放心油。是芝麻、花生、核桃、杏仁产区的理想榨油机。 
二、机器主要部分组成与使用特点
  1、本机主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上**、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置到呢个，本机采用45号钢和27SiMn钢锻压件等优质金属材料制成，从而提高了机器的性能和寿命。
   2、液压传动部件
主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合过内外先进技术改进而成的液压三柱塞泵站，效率高、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，投放市场后赢得了新老客户的一致**。
   3、液压双向缸主要部件性能与特点：
缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封（采用进口聚氨酯材料制成的，耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用），液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，效率高，自动化程度高，*担心不落缸等问题，不想国内外同类产品的自落油缸在短时间液压油过稠，特别是在冬季比较严重，油封老化，导致油缸长时间不自落，需要人工用大锤、板杠往下压才能缓慢下落，一年内需要更换几次液压油，因而费力、费工、费时，甚至使机器不能正常使用而影响效益。因而，我公司研制的液压双向缸在使用过稠中操作简便、快捷、节约时间、效率高。
电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等元件组成。
三、开机前应注意事项及操作方法：
        1   、将邮箱内清楚干净，并加足46#、68#液压油即可。
        2、检查各部位螺栓是否松动。
        3、检查线路接线是否正确，并接通地线。
        4、接通电源后，将自动温控开关升至到70度左右，先将料筒内下孔板上面放好垫子，再将炒好的油料加入料筒内，加满后再放垫子，放上隔料板，合上活动上**后，开始压榨，将换向阀放置上升位置，约6-10分钟，即可完成。
       5、等压力表指针声道50兆帕红针时，电器控制系统自动停止，待料筒内少量油渗出时压力表指针降到46兆帕绿针时，电器控制系统自动开始，压力再次回升，料筒无油渗出，油已出净，即可卸荷。
       6、卸压，握住换向阀手柄将其缓慢放置下降位置，使料筒下降至距离上**100毫米左右，将换向阀放置中间空位，拉开活动上**取饼。
7、再将换向阀放置上升位置料饼且开始上升待活塞**板上面孔板高出料筒平面5毫米左右，将换向阀位置中间空位，拿去上隔料板和垫子，取出料饼。
8、然后把换向阀放置下降位置，使活塞快速下降，准备*二次压榨。

四、液压茶籽榨油机的工作原理：
液压榨油机是用油传递压力，使油料在静态下受压的齿条。按油泵的动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～40个圆饼叠装在承饼盘与**板之间，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上**，产生压力，压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2-5小时。在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同，其设备安装方便，流油顺畅，油饼圈上不积油；但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。液压榨油机的压力大，一次出油率高，运动部件少，维修保养方便；但料饼装卸的劳动强度也较大。本机主要部件采用进口优质硅锯钢材配备数控精密车床和现代化**相结合加工而成整机性能良好。
1 本机使用过程中 , 用电低 , 各种费用少。
2. 比一般二柱塞泵站 , 节约电源30%
3. 本机属于液压机 , 压力高、出油率高、油质好。
4. 本机采用全自动控制系统 , 预热温度自控、液压系统压力自控。
5. 本机体积小 , 占地面积少 , 易学、易懂、易操作 , 对操作者无特殊要求。